Die Ziehmaschine ist für eine möglichst saubere Bearbeitung der Innen- und Außenflächen von Werkstücken unterschiedlichster Konfiguration ausgelegt.

Es gibt alle Arten von Metallbearbeitungsgeräten, die sich in bestimmten technologischen Parametern voneinander unterscheiden, wobei der Hauptzweck des Geräts im Vordergrund steht.

Der Zweck umfasst:

  • Maschinen zum Innenräumen;
  • Maschinen für Außenräumnutzung.

Zu den gängigsten Maschinen dieser Familie gehören Räummaschinen mit Innenräumsystem. Die Räummaschine mit Vertikalräumsystem gilt als die beliebteste für die Bearbeitung von Außen- und Innenteilen verschiedener Teile.

Ein weiteres Merkmal, das Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung auszeichnet, ist die Art der Arbeitsbewegung und deren Richtung.

Hinsichtlich ihrer Merkmale gehören alle Maschinen zu einem der folgenden Typen

  • mit einem Horizontalräumsystem;
  • mit Vertikalräumsystem;
  • Maschinen mit einem geradlinigen Fördersystem, das auf der Kontinuität des Betriebs beruht;
  • Eine Maschine mit der Möglichkeit einer kreisförmigen Bewegung für Räumnadel und Werkstück;
  • Maschinen mit der Fähigkeit, verschiedene Bewegungen des Werkstücks und der Räumnadel gleichzeitig sowie in allen möglichen Kombinationen zu nutzen.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Horizontalrädeln
  • 2 Senkrechtes Räumen
  • 3 Überblick über den 7B55
  • 4 Übersicht über die Räummaschine Modell 7B56
  • 5 Modell 7523 Übersicht
  • 6 Überblick über die halbautomatische Maschine Modell 7534
  • 7 Techniken zur Bearbeitung von Werkstücken
  • 8 Sicherheitshinweise

Horizontalrädeln

Eine horizontale Räummaschine wird eingesetzt, wenn die Innen- oder Außenseite eines Teils bearbeitet werden muss, dessen Hauptbewegung in linearer und horizontaler Richtung verläuft. Die richtige Bewegung wird durch spezielle Räumnadeln mit unterschiedlichen Profilen gewährleistet.

Der Arbeitszyklus einer solchen Werkzeugmaschine verläuft in streng horizontaler Richtung. Die Spanabfuhr aus dem gesamten Bereich des zu bearbeitenden Werkstücks erfolgt durch die gleichmäßige Bewegung der Zähne über die gesamte Länge der vorhandenen Räumnadel. Um den gesamten Prozess vollautomatisch und sicher zu gestalten, ist der Einsatz einer CNC-gesteuerten Metallbearbeitungsmaschine sinnvoll.

Vertikal-Räummaschinen sind für die präzise Oberflächenbearbeitung verschieden geformter Werkstücke aus Eisen- und Nichteisenmetallen konzipiert. Die Senkrechträummaschine wird in verschiedenen Industriezweigen des Maschinenbaus für die Massenproduktion von Teilen aller Arten von Formen eingesetzt.

Senkrechtes Räumen

Das Funktionsprinzip einer Senkrechträummaschine zum Innenräumen beruht darauf, dass die Hauptbewegung durch das Schneidelement der Maschine geradlinig in vertikaler Richtung ausgeführt wird, während das Werkstück des zukünftigen Teils stillsteht. Bei diesen Maschinen wird durch das Schrägräumen, das eine Art Innenräumen ist, eine zusätzliche Rotation sowohl auf das Werkstück selbst als auch auf das Schneidelement ausgeübt.

Eine vertikale Innenräummaschine hat im Grunde das gleiche Funktionsprinzip wie eine horizontale Maschine, jedoch mit einigen Vorteilen:

  • Maschinen dieser Klasse weisen kein Durchhängen oder Verziehen der Räumerachse während des Betriebs auf;
  • Es ist nicht schwierig, bei solchen Maschinen im Falle einer Modernisierung zusätzliche Räumnadeln zu installieren;
  • Eine Senkrechträummaschine benötigt nur einen kleinen Arbeitsbereich. Dies hängt damit zusammen, dass der gesamte Arbeitszyklus strikt in vertikaler Richtung durchgeführt wird.
  • Maschinen mit Vertikalräumnadeln benötigen nicht nur weniger Platz im Betrieb, sondern sind auch bequemer als ihre horizontalen "Brüder". Diese Maschinen werden häufig für die Massenproduktion von leichten und mittelschweren Teilen eingesetzt.

Vertikale Abziehmaschinen gibt es sowohl als Außen- als auch als Innenabziehmaschinen. Alle diese Typen unterscheiden sich durch die folgenden Merkmale:

  • Die Zugkraft liegt je nach Maschinenmodell zwischen 50 und 200 kN;
  • Die maximale Auszugslänge des Arbeitsschiebers beträgt 60 - 160 cm;
  • Die Verfahrgeschwindigkeit während des Arbeitszyklus kann zwischen 0,5 und 14 Metern pro Minute liegen.

Es ist zu beachten, dass sowohl die Horizontal- als auch die Vertikalräummaschinen nach dem halbautomatischen Prinzip arbeiten. Die einzige Ausnahme sind CNC-Räummaschinen, deren gesamter Produktionsprozess so einfach wie möglich ist und die höchste Geschwindigkeit aufweist.

Ein weiteres Merkmal, das Metallbearbeitungsmaschinen voneinander unterscheidet, ist die Anzahl der verfügbaren Arbeitswagen, denn es gibt nicht nur Maschinen mit einem, sondern auch mit mehreren.

Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal ist die Position. Die einfachste ist eine Ein-Positionen-Konstruktion, aber die effektivsten Maschinen sind die mit dem verfügbaren Mehr-Positionen-Betriebsprinzip, da sie in ihrer technologischen Ausrüstung die Werkseinrichtungen der Tische mit einem Drehsystem enthalten.

7B55 Überblick über den 7B55

Zu den technischen Merkmalen von Räummaschinen für die Metallbearbeitung gehören die folgenden wichtigen Indikatoren - die Kraft des Arbeitszuges und die maximale Größe der Bewegung des Räumers. Die einheimischen Hersteller produzieren verschiedene Modelle von Räummaschinen für die Metallbearbeitung, die alle Anforderungen der Kunden erfüllen können. Die 7B55 ist eine dieser Maschinen.

Das technische Gerät dieser Maschine hat die folgende Beschreibung:

  • Der Hauptbestandteil der technologischen Anlage ist ein geschweißter, hohler Innenrahmen, in dessen Mitte der leistungsstarke Hydraulikantrieb platziert ist;
  • Der Antrieb selbst besteht aus einem Antriebszylinder und einer Stange, die sich horizontal auf speziellen Führungsschlitten bewegt;
  • Das Spannfutter wird auf der Stange installiert, an der die Räumnadel befestigt ist;
  • Das Maschinenkonzept verfügt auch über ein spezielles Hilfsfutter, das für die Befestigung des Endes des Schneidwerkzeugs vorgesehen ist.

Während des Arbeitsprozesses bewegt sich das Hilfsfutter entlang des horizontal angeordneten Schlittens zusammen mit dem Räumwerkzeug bis zum Anschlag. Am Ende der Bewegung wird die Verbindung zwischen ihnen durch einen speziellen Federnocken unterbrochen. Nachdem die Schneidemaschine den gesamten Schneidevorgang abgeschlossen hat, kehrt das Räumwerkzeug in seine ursprüngliche Position zurück und wird wieder am Hilfsfutter befestigt.

Wie die meisten Maschinen in dieser Klasse unterstützt die 7B55 nur die halbautomatische Bearbeitung von Teilen. Die technischen Merkmale der Räummaschinen ermöglichen jedoch eine Aufrüstung durch den Einbau einer CNC-Steuerung, die den gesamten Arbeitsprozess vollständig automatisiert.

Überblick über die Metallbearbeitungsmaschine 7B56

Die Räummaschine 7B56 wird seit 1981 für den industriellen Bereich hergestellt. Die Bearbeitung auf der Räummaschine dieses Modells erfolgt nach der Methode des korrekten horizontalen Räumens durch die Bohrungen der Teile. Die gleiche durchgeführte Bearbeitung ist das Schruppen, und die Zusammensetzung der bearbeiteten Teile - Eisen- und Nichteisenmetalle sowie verschiedene Legierungen.

Erscheinungsbild der Maschine 7B56

Ziehende Maschine 7B56

Durch den Einsatz zusätzlicher Werkzeuge war es möglich, Teile extern zu bearbeiten.

Die Maschine verfügte über ein hohes Maß an Bearbeitungsgenauigkeit und Produktivität, das für den industriellen Einsatz ausreichte. Nachfolgend finden Sie eine Beschreibung der Konstruktionsmerkmale und Eigenschaften der Horizontalräummaschine 7B56.

Seine Funktionen umfassen:

  • Stufenlose Geschwindigkeitsregelung der Arbeits- und Rücklaufbewegung;
  • hydraulischer Antrieb des Räderwerks;
  • Gute Qualität der bearbeiteten Oberfläche aufgrund der erhöhten Toleranz der Maschine gegenüber Vibrationen. Dieser Zustand wurde durch eine erhöhte Steifigkeit erreicht und ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb über den gesamten Bereich der Zugkräfte bei jeder Geschwindigkeit;
  • Automatische Schmiermittelzufuhr zu allen Arbeitsflächen sowie gute Filtration des Öls im Hydrauliksystem;
  • Ein Alarm wird ausgelöst, wenn das Schneidewerkzeug stumpf wird;
  • Das Vorhandensein von Näherungsschaltern und Gleichstrom-Elektromagneten ermöglicht ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Sicherheit für die elektrischen Anlagen;
  • Möglichkeit der Aufrüstung dieser Maschine für den späteren Einbau in eine automatische Linie;
  • Die Bearbeitungsgenauigkeit der Horizontalräummaschine 7B56 liegt in der Normalklasse (H);
  • die Gesamtlänge des Arbeitshubes des verfügbaren horizontalen Schlittens beträgt 160 cm;
  • Die Verfahrgeschwindigkeit des Anlegers variiert zwischen 1,5 und 11,5 Metern pro Minute;
  • die hydraulische Zugkraft beträgt 200 kN;
  • Ein leistungsstarker 30-Kilowatt-Elektromotor für den Antrieb des Hauptantriebs.

Ein kurzer Überblick über die 7523

Eine weitere weit verbreitete Maschine ist die horizontale Abziehmaschine der Serie 7523. Diese halbautomatische Maschine wird häufig für Arbeiten mit Durchgangslöchern an Teilen aller möglichen Größen und Formen eingesetzt. Diese Modifikation erschien 1987 und ersetzte die halbautomatische horizontale Räummaschine 7B57.

Der Zweck dieser halbautomatischen horizontalen Räummaschine ist die Bearbeitung von Rund- und Langlöchern sowie von Keilnuten.

Die Schneidemaschine 7523 hat die folgenden Parameter für die Metallbearbeitung:

  • normale Genauigkeitsklasse (H);
  • Die Länge des horizontalen Arbeitshubes des Schlittens beträgt 125 cm;
  • Die Maschine hat einen elektrischen Antrieb mit einer Leistung von 11 kW;
  • Das Nenngewicht der Maschine beträgt etwa 4100 kg;
  • Horizontale Schubkraft von 100 kN.

Beschreibung der halbautomatischen Maschine 7534

Die halbautomatische Horizontaltraversiermaschine 7534 ist ein weiterer herausragender Vertreter ihrer Klasse.

Wie das Vorgängermodell wird diese Maschine nicht nur für die Bearbeitung von Rund- und Langlöchern, sondern auch für das Schneiden von Keilnuten verschiedener Formen im Horizontalräumverfahren eingesetzt.

Die Besonderheit dieser Schneidemaschine ist die Möglichkeit, zusätzliche Geräte zu installieren, die für die Bearbeitung von Innen- und Außenflächen von Teilen aller Größen und Konfigurationen verwendet werden können. Der 7534 kann auch mit einem vollautomatischen Entlade- und Beladesystem ausgestattet werden, das einen vollautomatischen Betrieb mit CNC-Steuerung gewährleistet.

Die horizontale Abziehmaschine ist mit folgenden Merkmalen ausgestattet

  • automatisches Schmiersystem mit dosiertem Durchfluss zu den zu bearbeitenden Teilen;
  • Ein integriertes Alarmsystem wird bei einem Ausfall oder einer Unterbrechung der Schmierstoffversorgung ausgelöst;
  • Eine Axialkolbenpumpe sorgt für den Betrieb des hydraulischen Antriebs während des Arbeitszyklus;
  • ein elektrisches Steuersystem für den Reinigungsgrad des Arbeitsmittels, das aus einem doppelten Filtrationsgrad mit einem Feinfilter besteht;
  • Luftkühlsystem für das Öl in der Hydraulik der Maschine.

Die halbautomatische Maschine 7534 hat die folgenden technischen Merkmale

  • Der Arbeitshub der waagerecht angeordneten Gleitschienen beträgt 160 cm;
  • Die verfügbare Zugkraft beträgt 250 kN;
  • Ein Werkstück kann während des Produktionszyklus mit einer Geschwindigkeit von bis zu 13 Metern/Minute bewegt werden;
  • die maximale Außenabmessung des zu bearbeitenden Werkstücks beträgt 60 cm
  • Nenngewicht 6250 kg.

Bearbeitungsverfahren

Der Bearbeitungsprozess der Räummaschinen wird wie folgt beschrieben: Das zu bearbeitende Werkstück wird auf einer Standardtischplatte positioniert, wobei alle Sicherheitsvorschriften eingehalten werden. Ein Räumwerkzeug wird durch die Bohrung des Werkstücks eingeführt, das direkt in das Spannfutter eingespannt ist. Wenn der Startknopf betätigt wird, wird Öl in den Zylinder eingefüllt, das Druck auf die Stange ausübt und das Räumelement in Bewegung setzt.

Wenn der sich bewegende Schlitten auf den Anschlag des Endschalters trifft, wird der Endschalter betätigt, wodurch die Bewegung des Schlittens gestoppt wird. In der nächsten Betriebsphase setzt sich der Wagen in die entgegengesetzte Richtung in Bewegung.

Schließlich betätigt der Bediener die Leerlauftaste des Traktors, woraufhin dieser in seine Ausgangsposition zurückkehrt und der Arbeitszyklus der Maschine beendet ist.

Je nach Modell der Räummaschine kann die Befestigung der Räumelemente im Futter sowohl standardmäßig als auch mit Schnellverschluss und vollautomatisch erfolgen.

Durch ein spezielles Gewinde am Schaft des Maschinenkörpers wird das Spannfutter mit dem Arbeitswagen verbunden.

Sicherheitsanforderungen

Die für alle Metallbearbeitungsmaschinen geltenden persönlichen Sicherheitsvorschriften müssen bei der Arbeit an den Ziehmaschinen strikt eingehalten werden.

Es gibt ein spezielles Dokument mit einer Reihe von Bedingungen und Anforderungen für Räummaschinen, die in der Produktionsstätte installiert werden sollen. So wird z.B. die Sicherheit beim Schneiden an Metallbearbeitungsmaschinen mit Vertikalräumnadel durch den Einbau eines speziellen Schutzelements gewährleistet, das den Bediener vor Verletzungen beim Herausfallen aus dem Spannfutter des Rückholmechanismus der schweren Räumnadel schützt.

Bei der Arbeit an den horizontalen Abziehmaschinen ist es obligatorisch, einen Schutzschirm mit Glas zu installieren, um den Vorgang über den gesamten Bereich des Abziehelementausgangs zu überwachen.

Es ist zu beachten, dass es aus Sicherheitsgründen strengstens verboten ist, die Räumnadel während des Betriebs der Metallbearbeitungsmaschine ein- oder auszubauen.

Bei Räumnadeln mit einem Gewicht von mehr als acht Kilogramm ist die Verwendung eines speziellen Lifts obligatorisch.