Holz- und Metallfräser haben eine komplexe Zahnform, die es Ihnen ermöglicht, eine spezielle Maschine zum Schärfen der Fräser zu verwenden. Um die Arbeit ausführen zu können, muss man auch die Geometrie des Zahns kennen. Dabei wird berücksichtigt, aus welchem Material das Werkzeug hergestellt ist.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Verwendung der Maschinen
  • 2 Sorten
  • 3 Technische Daten
  • 4 Konstruktion der Werkzeugmaschinen
  • 5 Vorteile der Maschinen
  • 6 Nachteile der Verwendung professioneller Maschinen
  • 7 Schlussfolgerung

Verwendung der Schärfmaschine

Eine Schärfmaschine ist ein Werkzeug, das zum Schärfen von Schneidwerkzeugen aus Holz oder Metall verwendet werden kann. Die Bandbreite der Schärfmaschinen reicht von großen Industriemodellen bis hin zu Modellen für den Heimanwender. Die Maschine kann zum Schärfen von Holz- oder Metallmessern verwendet werden.

Die Maschine wird hauptsächlich in der etablierten industriellen Produktion eingesetzt, wenn viele Fräser vorhanden sind und diese häufig verwendet werden. Wenn sich aufgrund unsachgemäßer Bearbeitungsmuster Grate an der Schneide gebildet haben, kann das Problem mit einem Dorn oder einer Feile korrigiert werden.

Sorte

Konventionell können Sie die folgende Klassifizierung verwenden:

  1. Universalmaschine - schärft nicht nur Fräser, sondern auch andere Schneidwerkzeuge.
  2. Eine Spezialmaschine wird zum Schärfen von nur einer Art von Werkzeugen verwendet, z. B. von Fräsern.

Die Universalmaschine ist mit normalen und speziellen Vorrichtungen ausgestattet, die für die Befestigung und den Einbau des Werkzeugs geeignet sind, sowie mit zusätzlichen Messmechanismen, die es ermöglichen, den Winkel des Schleifens von Fräsern zu bestimmen.

Universalschärfmaschine mit Messerschärfvorsätzen

Schärfmaschine zum Schärfen von Schaftfräsern und Walzenfräsern

Technische Daten

Bei der Auswahl einer Schärfmaschine zum Schärfen von Fräsern sollten Sie auf die technischen Merkmale achten. Zu den wichtigsten Faktoren gehören:

  1. Betriebsspannung. Viele Modelle werden über das normale 220-V-Netz betrieben. Die Versionen mit höherer Leistung arbeiten mit 380 Volt.
  2. Die Verbrauchermacht ist ein wichtiger Indikator. Die Leistung kann zwischen 200 und 5 000 Watt liegen.
  3. Spindeldrehzahl ohne Last. Diese kann zwischen 900 und 3.000 U/min variieren.
  4. Die Genauigkeit, mit der die Schneiden geschärft werden können. Die Genauigkeit hängt von der Konstruktion des Modells ab.
  5. Vorschubgeschwindigkeit des Abrasivmittels.
  6. Art der Zuführung: mechanisch oder elektrisch. Einige Modelle haben einen elektrischen Antrieb, andere einen mechanischen. Die elektrische Version macht die Konstruktion viel teurer, die mechanische erfordert bestimmte Fähigkeiten des Handwerkers.
  7. Bereich der Durchführung der Winkel der Schärfung. Der Winkel kann als der wichtigste Parameter bezeichnet werden. Die Schneide erscheint auf zwei Ebenen, die in einem bestimmten Winkel angeordnet sind.
  8. Es gibt spezielle Wasserbäder, die es ermöglichen, das Schleifmaterial zu kühlen, während die Maschine in Betrieb ist. Ein Anstieg der Schleifmitteltemperatur kann dazu führen, dass die Schneide sehr heiß wird und ihre Eigenschaften verändert.
  9. Verfügbarkeit von Belüftung. Beim Schärfen wird eine Metallschicht vom Messer entfernt. Das Schleifmaterial fliegt weg. Dieser Moment bestimmt die Verstopfung des Arbeitsplatzes und das Belüftungssystem ermöglicht es Ihnen, die Ausrüstung sauber zu halten.
  10. Geräuschpegel während des Betriebs. Der Antrieb und der Motor machen während des Betriebs Geräusche. Ein hoher Lärmpegel erschwert den Betrieb und kann die Produktivität verringern.
  11. Das Vorhandensein einer Sicherheitseinrichtung. Beim Schärfen fliegen Späne und Metall weg. Kleine Partikel können in die Augen gelangen. Es ist der Schutz, der den Handwerker vor Spänen und Krümeln bewahrt.

Messerschärfmaschinen können sowohl als Tisch- als auch als Standgeräte eingesetzt werden. Der traditionelle Antrieb erfolgt über einen Elektromotor und ein Keilriemengetriebe.

Konstruktion der Maschine

Obwohl es sehr viele Modelle von Werkzeugmaschinen gibt, ähneln sich ihre Konstruktionen. Zu den Merkmalen des konventionellen Designs gehören:

  1. Das Hauptgehäuse ist der Elektromotor.
  2. Wenn die Geschwindigkeit geändert werden muss, kann ein Keilriemenantrieb verwendet werden.
  3. Die Schleifscheibe ist an der Welle befestigt.
  4. Der Ständer dient zur Befestigung des zu bearbeitenden Werkzeugs.
  5. Es gibt eine Einheit mit einer Ein/Aus-Taste und Elementen zur Einstellung der Betriebsart.

Andere Elemente können in die Konstruktion integriert werden.

Vorteile der Maschinen

Viele Menschen fragen sich, ob es sich lohnt, spezielle Schärfmaschinen zu kaufen. Ihre Verwendung ist wie folgt definiert:

  1. Die Arbeit wird erheblich beschleunigt: Die hohe Drehgeschwindigkeit des Rades ermöglicht es, die notwendige Metallschicht schnell zu entfernen.
  2. Es können genauere Ergebnisse erzielt werden. Die Schärfwinkel sind innerhalb der Grenzwerte eingestellt; ohne den Einsatz einer Schärfmaschine ist es fast unmöglich, diese einzuhalten.
  3. Die Qualität der Arbeit ist wesentlich besser.
  4. Die Arbeit kann sogar ohne Vorbereitung erledigt werden, da sie fast vollautomatisch abläuft.

Die Maschinen werden in Werkstätten für die Produktion mittlerer und hoher Stückzahlen eingesetzt. Nur bei diesen Anwendungen ist die Anschaffung teurer Geräte gerechtfertigt.

Nachteile der Verwendung professioneller Maschinen

Dabei sind folgende Nachteile zu beachten:

  1. Der Antrieb verbraucht eine Menge Energie. Bei ständiger Nutzung werden die Energiekosten sehr hoch sein.
  2. Die Kosten für die Maschinen sind recht hoch. Es sei darauf hingewiesen, dass der Preis von den wichtigsten Leistungsindikatoren sowie vom Hersteller abhängt.
  3. Um die Geräte in gutem Zustand zu halten, müssen sie laufend gewartet werden.
  4. Es muss ein Ort gefunden werden, an dem das Gerät installiert und ausgestattet werden kann. Einige Modelle erfordern eine starre Montage.

Solche Nachteile können bei der Betrachtung von Schärfmaschinen hervorgehoben werden.

Schlussfolgerung

Es gibt sehr viele Arten von Schneidegeräten. Sie alle haben ihre eigenen Qualitäten, die bei der Arbeit unbedingt berücksichtigt werden müssen. Deshalb sollten Sie keine spezialisierte, sondern eine universelle Version der Schärfmaschine kaufen. In diesem Fall ist es möglich, verschiedene Verfahren auch in der Heimwerkstatt durchzuführen.