Beim Sägen eines Baumstamms zu einem Geschäftsbrett entstehen bis zu 35 % Abfall. Die sekundäre Verarbeitung der Abfälle erfolgt mit einer Dumpingmaschine, wodurch der Verlust an wertvollen Holzarten verringert wird. Als Ergebnis aus der Platte, 2-, 3-Kant-Holz, erhielt Latte, die bei der Herstellung von Parkett, Möbelproduktion Teile, verleimte Platten, Balken verwendet wird. Falls erforderlich, führen Sie die Kantenbearbeitung durch.

Die wichtigsten Parameter des Geräts

Nach der Ernennung, die Verarbeitung Webstuhl ist als zweite, dritte Reihe Ausrüstung in der Produktion von Balken, lange Einheit, die Einheit der Verarbeitung von Abfällen und Brammen verwendet.

Die Bauteile, aus denen die Maschine besteht, vereinen die folgenden Funktionen:

  • Der Rahmen. Die Konstruktion erfordert keine Vorbereitung des Fundaments für die Aufstellung.
  • Fütterungsmechanismus. Seine Aufgabe ist es, eine gleichmäßige Einspannung des Werkstücks unabhängig von seiner Dicke zu erreichen. Kann entsprechend der technischen Spezifikation angepasst werden. Die Rippmaschine hat 3 Vorschubgeschwindigkeiten (9, 13, 17 m/min).
  • Sägeeinheit. Die Kreissäge, Ø bis 500 mm, macht einen Schnitt mit einer Schnitthöhe von bis zu 150 mm. In der Regel wird das Werkstück mit der Dreisägemethode geschnitten. Zwei vertikale Sägeblätter schneiden eine Kante und ein horizontales Sägeblatt entfernt eine Platte. Eine größere Anzahl von Kreissägen ist auf den Rippenhobelmaschinen installiert (2 Besäum-, 6 Trennsägen), was es ermöglicht, in einem Durchgang bis zu 3 besäumte Bretter zu erhalten.
  • Das Anschlagrollen-Lineal. Setzt eine gerade Schnittlinie, ausgestattet mit Abstreifern zur Spanabfuhr.
  • Klinge brechen. Verleiht dem Material an der Stelle des Schneidens Steifigkeit, was die Einhaltung der vorgegebenen geometrischen Abmessungen der Teile ermöglicht.
  • Der Mechanismus zur Größeneinstellung. Es ist mit einem Lineal und Positionsfixatoren ausgestattet.
  • Steuergerät.

Die Maschinen sind in der Länge des zu bearbeitenden Materials nicht begrenzt, die Schnitthöhe beträgt 18 cm. Der elektrische Antrieb der Scheiben hat eine Leistung von 11,5 kW.

Herausragende Merkmale

Die Schneide- und Trennvorgänge einer Humpingmaschine werden in der Regel in einem Durchgang automatisiert. Der Bediener muss an diesen Vorgängen nicht beteiligt sein.

Die Besäumer-Modelle werden in Holzverarbeitungsbetrieben zum Aufteilen des Holzes verwendet. Die Platzierung der 2 Sägeblätter erfolgt nacheinander. Aus einem dünnen Werkstück werden 3 dünne Mehrfachplatten hergestellt. Die Prototypen wurden so eingestellt, dass sie keilförmige Bretter mit einer einstellbaren Neigung von 30° der Vorschubwalzen schneiden.

Um Brammen gleichzeitig in 2 dünne Latten zu sägen, kann die Brammenschneidemaschine mit 2 Sägen auf der Spindel für das horizontale Sägeblatt ausgestattet werden. Bei dieser Option ist kein zusätzlicher Elektroantrieb erforderlich.

Die Wartung wird durch die Verwendung von geschlossenen Lagern vereinfacht. Der Arbeitsbereich der Säge ist mit einer Düse zum Entfernen von Spänen und Staub ausgestattet, die automatisch die rotierenden Teile reinigt und die Temperatur der Luft in der Nähe der Zinken reduziert.

Wie die Zeichnung zeigt, ermöglicht die Verwendung eines Trapezgewindes eine schnelle und präzise Einstellung der Abmessungen.

In den Steuerstromkreisen beträgt die Betriebsspannung nur 24 V, was einen sicheren Betrieb der Geräte gewährleistet.

Das durchschnittliche Gewicht der industriellen Humpingmaschinen beträgt mehr als eine halbe Tonne, wodurch sie leicht zu transportieren und zu installieren sind.