Heute erfreuen sich Laser-Holzschneidemaschinen zunehmender Beliebtheit. Der Grund dafür ist sehr einfach. Bei der Herstellung von Souvenir-, Werbe-, Möbel- und Tischlereiprodukten ist oft eine schnelle und hochwertige Ausführung komplexer Elemente und Schnitte erforderlich. Diese Aufgabe alleine zu bewältigen, kann nicht jedes Werkzeug, und hier helfen Laserschneiden und -gravieren.

Inhalt des Artikels:

  • 1 Schneiden von Holz mit einer Lasermaschine
  • 2 Arten von Lasermaschinen für Sperrholz
      • 2.0.1 Numerisch gesteuerte automatische Maschinen
  • 3 Prinzip der Arbeit mit einer Lasermaschine
  • 4 Vorteile und Nachteile
  • 5 Lasermaschine mit den eigenen Händen
    • 5.1 Aufbau und Montage

Schneiden von Holz mit einer Lasermaschine

Holz ist das schönste Material, das die Menschheit kennt. Außerdem ist es eines der umweltfreundlichsten, sichersten und hochwertigsten Materialien, die seit jeher verwendet werden. Es wird in verschiedenen Bereichen der Produktion eingesetzt, insbesondere im Bauwesen. Aus Holz lassen sich eine Vielzahl von Produkten herstellen, die sowohl im täglichen Leben als auch als dekorative Elemente verwendet werden.

Es ist noch nicht lange her, dass jede Bearbeitung - Schneiden, Gravieren, Brennen - auf die alte Art und Weise erfolgte: mit den eigenen Händen. Der Prozess war arbeitsintensiv, aber sehr interessant und faszinierend. Heute werden alle Holzbearbeitungen mit Lasermaschinen und handlichen Werkzeugen durchgeführt.

Der Laser hat eine thermische Wirkung auf das Holz. Beim Schneiden verschmilzt die Maschine die Kanten, wodurch das Holz vor Keimen und Bakterien geschützt wird und das Produkt eine längere Lebensdauer erhält. Im Gegensatz zu Schlosserwerkzeugen gibt es keinen Abfall, keine Späne und kein Sägemehl, das Werkstück oder Modell wird nicht verformt, und das Muster entspricht genau dem Original.

Jede Holzart wird jedoch auf unterschiedliche Weise behandelt. Das hängt von der Holzart, der Dicke, der Feuchtigkeit, der Härte und der Jahreszeit ab, in der es geliefert wird.

Arten von Lasermaschinen für die Bearbeitung von Furnier

Numerisch gesteuerte automatische Maschinen

Die modernen CNC-Lasermaschinen von heute sind in der Lage, alle Arten von Holz hervorragend zu bearbeiten. Doch so vielseitig sie auch sind, jedes Modell hat seine eigenen besonderen Merkmale und Eigenschaften.

  • Stehende Maschinen. Der Maschinentisch kann zwischen 0,5 m und 2 m variieren. Diese Maschinen sind für die Installation in einem speziellen Raum vorgesehen und werden normalerweise in der Schwerindustrie eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ein monolithisches Gehäuse aus, das für Stabilität sorgt und die während des Betriebs auftretenden Vibrationen wirksam reduziert. Sie werden hauptsächlich zum Schneiden, Gravieren und Nesten von Holz verwendet.
  • Benchtop-Maschinen. Kleine Maschinen, die nicht in einem Produktionsraum installiert werden müssen. Ideal für die Verarbeitung zu Hause oder in einem kleinen Büro. Das hervorragende optische System ermöglicht ein hochwertiges Schneiden und Dekorieren von Werkstücken.
  • Kompakte Maschinen. Mit einem Marker können Sie mit Ihren eigenen Händen dekorative Elemente auf verschiedene Massenprodukte (Stifte, Schmuckstücke, beliebige Layouts usw.) aufbringen, wobei jedes Detail deutlich sichtbar und das Design haltbar sein wird. Diese Eigenschaft wird durch ein spezielles Markerdesign mit einem optischen High-Tech-System erreicht.

Funktionsprinzip einer Lasermaschine

Ein Werkstücklayout wird mit einem Strahl bearbeitet, der wie ein Punkt von einigen Mikrometern Durchmesser auf der Oberfläche des Materials aussieht. Der Strahl wird durch eine Linse gebildet, die in geringem Abstand zum Basisteil des Werkstücks positioniert ist.

Der Balken wird von einem Antrieb bewegt, der auf die technischen Parameter des Werkstücks vorprogrammiert ist.

Die am häufigsten verwendeten Arten von Balken für die Holzbearbeitung sind:

  • Gas mit einem Strahldurchmesser von 10 Mikrometern, das mit Hilfe eines Gasrohrs erzeugt wird.
  • Festkörperlaser. Mit Neodymglas wird ein Strahldurchmesser von 1 Mikrometer erzeugt.

Vorteile und Nachteile

Die Vorteile der modernen Maschinen sind zahlreich:

  • Hohe Präzision. Das Gravieren oder Schneiden mit einer Maschine gilt als hochpräzises Verfahren. Die Dicke des Schnitts beträgt nicht mehr als 2 Millimeter. Um Ihre eigene Hand zu schneiden oder zu gravieren, müssen Sie sich nicht mehr körperlich anstrengen und improvisierte Werkzeuge verwenden.
  • Hohes Arbeitstempo. Das Arbeitstempo minimiert die Zeit, die für die Ausführung verschiedener Arbeiten benötigt wird, und spart so Energiekosten.
  • Wirtschaftlich. Dies gilt sowohl für den Materialverbrauch als auch für den Energiebedarf. Aufgrund der hohen Präzision ihrer Arbeit gehen Lasermaschinen sparsam mit Holz um und reduzieren den Abfall auf ein Minimum.
  • Vielseitigkeit. Neben dem Schneiden können die Maschinen auch gravieren.

Der Hauptnachteil ist nur ein Faktor - die Kosten und die geringe Verfügbarkeit. Nicht alle Amateure können es sich leisten, eine so teure Lasermaschine für die Holzbearbeitung zu kaufen, aber jeder kann versuchen, seine eigenen Hände zu machen.

Die ungefähren Kosten für Laserschneiddienste. Die Preise verstehen sich in Rubel pro 1 laufenden Meter Schnitt. Der Gravurpreis wird in Rubel pro 1 Quadratzentimeter angegeben.

Lasermaschine mit ihren eigenen Händen

Wie wir bereits erwähnt haben, kann nicht jeder eine Laserausrüstung für Holz kaufen, aber es ist sehr einfach, sie aus vorhandenen Materialien selbst herzustellen.

Montagewerkzeug und -material:

  • Laserdiode;
  • Bleistift, vorzugsweise Druckbleistift;
  • Kühlkörper, als Kühler;
  • Lichtwellenleiter;
  • Wärmeleitpaste;
  • D oder 2 AA-Batterien;
  • Augenschutz.

Der wichtigste Punkt bei der Arbeit ist der Augenschutz. Schauen Sie auf keinen Fall in den Lichtstrahl, um Ihr Augenlicht nicht zu schädigen.

Über die Diode. Eine Hochleistungs-Infrarotdiode mit einer Leistung von 1 W, die jedes Material außer Metall ausbrennen kann. Die Diode sollte bei 2 V und einem konstanten Strom von 1,7 A arbeiten. Beachten Sie, dass die Dioden unterschiedliche Polaritäten haben (Plus und Minus). Bei falschem Anschluss brennt die Diode einfach durch.

Layout und Montage

Schließen Sie die Diode an den Kühlkörper an. Behandeln Sie es mit Wärmeleitfett, um die Wärmeleitfähigkeit zu verbessern. Dann geht es weiter mit dem Druckbleistift. Am besten ist ein Bleistift mit einem Metallgehäuse, das bei Überhitzung nicht schmilzt. Wir zerlegen den Bleistift, setzen die optische Faser in die Spitze ein und fixieren sie mit Epoxid oder Klebstoff.

Für den Laser mit den eigenen Händen ist es besser, einen dünnen Bleistift für die Größe der optischen Faser zu verwenden. Montage: Setzen Sie den Lichtwellenleiter mit der Spitze wieder in den Stift ein und schrauben Sie ihn fest. Dank dieser unkomplizierten, aber schnellen Konstruktion kann jeder mit der Hand verschiedene Muster schnitzen und Gravuren in Holzgegenstände einbringen.

Wenn Sie Ihre Meinung nicht geändert haben und sich für ein Lasergerät entschieden haben, dann sollten Sie die Wahl dieses oder jenes Modells mit großer Sorgfalt angehen. Recherchieren Sie, prüfen Sie die Informationen, die Sie für jedes Modell benötigen, und treffen Sie dann Ihren Kauf. Sie finden auch Informationen darüber, wie Sie aus einem Bleistift oder einem alten DVD- oder CD-Laufwerk ein eigenes laserbasiertes Gerät herstellen können.